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New Technologies for Surface Treatment of Die Casting Molds: Principles and Applications!

2024-11-22


Die Druckgussformen sind eine große Kategorie von Formen. Mit der raschen Entwicklung der Automobil- und Motorradindustrie in unserem Land hat die Druckgussindustrie eine neue Entwicklungsperiode erreicht. Gleichzeitig wurden auch höhere Anforderungen an die umfassenden mechanischen Eigenschaften und die Lebensdauer von Druckgussformen gestellt. Um den ständig steigenden Anforderungen an die Nutzungseigenschaften gerecht zu werden, ist es schwierig, sich nur auf die Anwendung neuer Formmaterialien zu verlassen. Es ist notwendig, verschiedene Oberflächenbehandlungstechniken auf die Oberflächenbehandlung von Druckgussformen anzuwenden, um die Anforderungen an hohe Effizienz, hohe Präzision und hohe Lebensdauer zu erfüllen. Unter den verschiedenen Formen sind die Arbeitsbedingungen von Druckgussformen relativ streng.

Druckguss ist ein Verfahren, bei dem geschmolzenes Metall unter hohem Druck und hoher Geschwindigkeit in die Formhohlräume gefüllt wird, wodurch es geformt wird. Während des Arbeitsprozesses kommt es wiederholt mit heißem Metall in Kontakt, weshalb Druckgussformen hohe Anforderungen an Wärmeerschöpfung, Wärmeleitfähigkeit, Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Schlagzähigkeit, Rotheißfestigkeit und gute Entformbarkeit stellen. Daher sind die Anforderungen an die Oberflächenbehandlungstechniken von Druckgussformen in den letzten Jahren gestiegen, und es sind ständig neue Technologien zur Oberflächenbehandlung von Druckgussformen aufgetaucht, die jedoch insgesamt in die folgenden drei großen Kategorien unterteilt werden können:

(1) Verbesserte Technologien der traditionellen Wärmebehandlung;

(2) Oberflächenmodifikationstechniken, einschließlich Oberflächenhitzediffusion, Oberflächenphasenverstärkung, Funkenerosionstechniken usw.;

(3) Beschichtungs- und Galvanotechniken, einschließlich chemischer Beschichtung usw.

Die traditionelle Wärmebehandlungstechnik für Druckgussformen ist Abschrecken und Anlassen, gefolgt von der Entwicklung von Oberflächenbehandlungstechniken. Da es viele verschiedene Materialien gibt, die als Druckgussformen verwendet werden können, führt die Anwendung derselben Oberflächenbehandlungstechniken und -verfahren auf unterschiedlichen Materialien zu unterschiedlichen Ergebnissen. Jüngst hat Schickoff eine Vorbehandlungstechnik für die Grundmaterialien und Oberflächenbehandlungstechniken vorgeschlagen, die auf der traditionellen Technik basiert und geeignete Bearbeitungsverfahren für verschiedene Formmaterialien vorschlägt, um die Formeigenschaften zu verbessern und die Lebensdauer der Formen zu erhöhen.

Ein weiterer Entwicklungsrichtung der Verbesserung der Wärmebehandlungstechniken besteht darin, traditionelle Wärmebehandlungsverfahren mit fortschrittlichen Oberflächenbehandlungsverfahren zu kombinieren, um die Lebensdauer von Druckgussformen zu erhöhen. Beispielsweise wird die chemische Wärmebehandlungsmethode der Kohlenstoff- und Stickstoffdiffusion mit den herkömmlichen Abschreck- und Anlasstechniken kombiniert, um NQN (d.h. Kohlenstoff- und Stickstoffdiffusion - Abschrecken - Kohlenstoff- und Stickstoffdiffusion) zu verstärken, was nicht nur eine hohe Oberflächenhärte erzielt, sondern auch die Tiefe der gehärteten Schicht erhöht, die Härtegradientverteilung der Diffusionsschicht optimiert und die Anlasstabilität sowie die Korrosionsbeständigkeit verbessert, wodurch die Druckgussformen eine gute Kernleistung und gleichzeitig eine signifikante Verbesserung der Oberflächenqualität und -leistung erhalten.

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